在凈化車(chē)間中空氣過(guò)濾器是實(shí)現(xiàn)空氣潔凈的主要設(shè)備。在凈化車(chē)間空氣潔凈系統(tǒng)中，一般對(duì)空氣的處理采用三個(gè)級(jí)別的過(guò)濾方式，即初效空氣過(guò)濾器、中效空氣過(guò)濾器和高效空氣過(guò)濾器。

一、凈化車(chē)間初效空氣過(guò)濾器主要是處理空氣中的10μm以上沉降性顆粒和異物，對(duì)于0.3μm塵粒效率小于20%，相當(dāng)于質(zhì)量效率40%-90%，其阻力不大于30Pa，因此多用于過(guò)濾10-100μm的塵粒，其濾料一般使用粗孔、中孔泡沫塑料和無(wú)紡布等；通過(guò)的風(fēng)速一般為0.5-3m/s，常將濾料做成塊狀、袋式等，其清掃和更新周期由其具體的氣象條件和空氣中的含塵濃度確定。初效過(guò)濾器種類(lèi)較多，根據(jù)使用濾料可分為聚氨酯塑料過(guò)濾器、金屬網(wǎng)格浸油過(guò)濾器、自動(dòng)浸油過(guò)濾器等，在安裝時(shí)應(yīng)考慮便于拆卸和更換濾料，并使過(guò)濾器與框架、空調(diào)器之間保持嚴(yán)密。　

二、凈化車(chē)間中效空氣過(guò)濾器的有效捕集塵粒的粒徑大于1μm時(shí)，對(duì)于粒徑為0.3μm塵粒計(jì)數(shù)效率為20%-90%，其空氣阻力小于等于100Pa，中效空氣過(guò)濾器主要用于過(guò)濾1-10μm的塵粒，濾料一般采用細(xì)孔泡沫塑料、玻璃纖維和無(wú)紡布等，通過(guò)過(guò)濾器的風(fēng)速一般為0.05-0.3m/s，為保證通過(guò)過(guò)濾器的風(fēng)量，常將濾料做成袋式等形狀，以增加過(guò)濾面積；中效過(guò)濾器的安裝與初效過(guò)濾器的安裝相同，一般安裝在空氣器內(nèi)或特制的過(guò)濾器箱內(nèi)，安裝時(shí)要嚴(yán)密，并便于拆卸和更換。

三、凈化車(chē)間高效空氣過(guò)濾器是空氣潔凈系統(tǒng)的重要部件，高效空氣過(guò)濾器主要用于過(guò)濾微小的灰塵顆粒，塵粒的粒徑一般大于0.3μm，其濾料一般采用玻璃纖維和合成纖維，過(guò)濾風(fēng)速一般0.01-0.03m/s；為確保過(guò)濾風(fēng)量，采用增大過(guò)濾面積的方法，此類(lèi)空氣過(guò)濾器在制作中一般是將濾料多次折疊并在兩層折疊濾紙之間用波紋板進(jìn)行分離。安裝前須檢查過(guò)濾器質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)損壞方可安裝；安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)安裝用的過(guò)濾器框架尺寸不對(duì)或不平整，只能修改框架，使其符合要求以確保連接嚴(yán)密，不得修改過(guò)濾器，更不能因?yàn)榭蚣懿黄秸鴱?qiáng)行連接；高效過(guò)濾器開(kāi)箱檢查和安裝時(shí)，須在空氣潔凈系統(tǒng)安裝完畢、調(diào)試合格并經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，吹凈系統(tǒng)內(nèi)的浮塵，空調(diào)器、高效過(guò)濾器箱、風(fēng)管內(nèi)及潔凈房間經(jīng)過(guò)清掃、空調(diào)系統(tǒng)各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后及風(fēng)管內(nèi)吹出的灰塵量穩(wěn)定后才能進(jìn)行，以避免高效過(guò)濾器受到污染；過(guò)濾器框架之間必須作密封處理， 采用閉孔海綿橡膠板，也可不用密封墊，而改用硅膠涂抹密封，密封墊必須采用梯形拼裝方法，若用硅橡膠密封時(shí)，涂抹前一定要先去除過(guò)濾器和框架上的粉塵，再飽滿(mǎn)均勻的涂抹硅橡膠。對(duì)潔凈度有嚴(yán)格要求的空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)在送風(fēng)口前用高效過(guò)濾器消除空氣中微塵，常在高效過(guò)濾器前用初效、中效過(guò)濾器串聯(lián)使用以延長(zhǎng)其使用壽命。